軸承感應加熱器的原始跟蹤

更新時(shí)間：2013-06-05

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軸承加熱器工頻感應技術(shù)的來(lái)源于變壓器的一次意外短路事故，在瞬間產(chǎn)生強大的電流從而釋放出巨大的熱量其原理的熱能轉換效率除去本身?yè)p耗接近100%，所以對于相當于一臺小型變壓器軸承的加熱器來(lái)說(shuō)對其制造材料要求非常高的，影響其損耗的制作材料主要是鐵心材料和繞制材料兩部分：

鐵心材料也就是硅鋼片，在鋼片中的硅能夠降低其本身的導電性能，增加電阻率從而減少渦流對其的損耗所以加熱器的質(zhì)量與硅鋼片的質(zhì)量有很大關(guān)系。硅鋼片的質(zhì)量我們通常用磁通密度來(lái)表示。制造加熱器的常用鐵芯材料一般為黑鐵片它的磁通密度是6000-8000，低硅片磁通密度是9000-11000，高硅片磁通密度12000以上。硅鋼片的質(zhì)量與硅鋼片的取向也有相當的關(guān)系例：常州市德希電器生產(chǎn)的YJ30系列軸承加熱器就是采用了日本進(jìn)口的無(wú)取向的硅鋼片與普通硅鋼片相比減去了鐵芯的磁路與硅鋼片區向不一致所增加的能量損耗，如果采用無(wú)取向的硅鋼片生產(chǎn)的軸承加熱器能耗比至少提高10%-15%以上。

繞制材料常用銅線(xiàn)制做，它的損耗由銅損來(lái)表示，對于相當與小型變壓器的軸承加熱器來(lái)說(shuō)銅損大于鐵損所以對銅線(xiàn)材料和繞制材料的工藝要求是很高的采用高強度的聚脂漆包線(xiàn)，它電阻值比較小，導電性能好，絕緣漆層有足夠的耐熱性能，所以用高強度的聚脂漆包線(xiàn)繞制的加熱器性能也就比較*了。

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