產(chǎn)品分類(lèi) / PRODUCT
多級管式安全滑觸線(xiàn)產(chǎn)品選用應注意事項
(一)導管選用
1、查表法:根據負載配置總功率,負載持續率、使用環(huán)境、起重機械噸位及其額定工作電流,查表3-1或表6-1確定導管規格。
2、功率估算法
(1)根據負載特點(diǎn)、估算負載總功率Σp
a.n負載同時(shí)工作:Σp=Pa+Pb+...+Pn
b.n個(gè)負載不同時(shí)工作:Σp=pa+pb+pc...
其中:pazui大一個(gè)負載功率;pb、pc其余二個(gè)可能同時(shí)動(dòng)作的負載功率。
(2)根據下表查供電滑觸線(xiàn)導管承載線(xiàn)三相交流功率PN保證PN>Σp
負載持續率和許用環(huán)境溫以系數Kt和Kε進(jìn)行修正。
吊車(chē)功率——導管軌道截面速查表
吊車(chē)類(lèi)型 | 起重量(t) | 額定總功率(KW) | 電動(dòng)機功率 | 額定負載持續率 ε=25% | 額定負載持續率ε=40% | ||||||
主鉤(KW/A) | 副鉤(KW/A) | 大車(chē)(KW/A) | 小車(chē)(KW/A) | 計算電流|(A) | 導線(xiàn) 截面BBLX mm2 | 導管軌道截面 mm2 | 計算電流|(A) | 40°C時(shí)導管軌道截面mm2 | |||
電 動(dòng) 葫 蘆 | 0.5 | 1.1 | 0.8/3 | 0.3/0.9 | 3 | 2.5 | 10 | 10 | |||
1 | 2.8 | 2.2/6.4 | 0.6/1.9 | 6.4 | 2.5 | 10 | 10 | ||||
2 | 4.1 | 3.5/9.2 | 0.6/1.9 | 9.2 | 2.5 | 10 | 10 | ||||
3 | 6 | 5/13 | 1/2.9 | 9.2 | 2.5 | 10 | 10 | ||||
5 | 8.5 | 7.5/19.7 | 1/2.9 | 19.2 | 4 | 10 | 10 | ||||
梁 式 吊 車(chē) | 0.5 | 3.3 | 0.8/3 | 2.5/5 | 0.3/0.9 | 5 | 2.5 | 10 | 10 | ||
1 | 5 | 2.2/6.4 | 2.5/5 | 0.6/1.9 | 6.4 | 2.5 | 10 | 10 | |||
2 | 6.3 | 3.5/9.2 | 2.2/5 | 0.6/1.9 | 9.2 | 2.5 | 10 | 10 | |||
3 | 8.9 | 5/13 | 2.2/5 | 1.7/3.7 | 13 | 2.5 | 10 | 10 | |||
5 | 11.4 | 7.5/19.7 | 2.2/5 | 1.7/3.7 | 19.7 | 4 | 10 | 10 | |||
橋 式 吊 車(chē) | 5 | 23.2 | 11/28 | 2.2/7.2 | 27.5 | 6 | 16 | 41 | 16 | ||
10 | 29.5 | 16/43 | 3.5/10 | 35 | 10 | 16 | 58 | 25 | |||
15/3 | 35.5 | 22/57 | 11/31 | 3.5/10 | 42 | 16 | 25 | 103 | 35 | ||
20/5 | 48.5 | 30/72 | 16/43 | 3.5/10 | 58 | 25 | 25 | 103 | 35 | ||
30/5 | 80 | 60/133 | 16/43 | 5/15 | 94 | 50 | 35 | 140 | 50 | ||
50/10 | 89.5 | 60/133 | 30/80 | 7.5/21 | 105 | 50 | 50 | 156 | 70 |
導管截流量修正系數
溫度°C | 25 | 30 | 35 | 40 | 50 | 55 | 60 |
Kt溫 | 1 | 0.94 | 0.89 | 0.82 | 0.67 | 0.53 | 0.47 |
接電持續率修正系數表
ε % | 100 | 60 | 40 | 25 | 15 | 10 |
Kε接 | 1 | 1.24 | 1.47 | 1.85 | 2.35 | 2.85 |
3、電流估算法
(1)工作電流If估算:按負載的額定工作電流選用導管,當工作溫度為40°C,一般起重機;
If-Ifa+Ifb+Ifc
Ifa-zui大功率電機折算或負載持續率。
Jc=100%時(shí)的工作電流
Ifb、Ifc-其余可能同時(shí)動(dòng)作二只電機,Ic=100%時(shí)折算工作電流。對于大容量、多電機起重機、由下列經(jīng)驗公式計算。
If=Kalc+KbΣ |+A
其中:Ic-起重機其余電機總電流(Jc=25%時(shí))
Σ i-起重機其余電機總電流(Jc=25%時(shí))
A-其它負載工作電流一般取10(A)
Ka、Kb-功率電流轉換系數表
電流、系數、起重機類(lèi)別 | 輕極(M4) | 中級(M5) | 重機(M6) | 特重機(M7) | |
交流380V | Ka | 0.6 | 0.6 | 0.9 | 0.9 |
Kb | 0.2 | 0.3 | 0.4 | 0.6 | |
直流220V | Ka | 1.2 | 1.2 | 1.8 | 1.8 |
Kb | 0.4 | 0.6 | 0.8 | 1.2 |
(2)查《吊車(chē)功率—導管軌道截面速查表》確定選用規格,保證IN>1f
IN——導管35°C時(shí)連續載流量
4、電壓降校核:長(cháng)度在100m以?xún)鹊膶Ч馨垂β驶螂娏鞴浪惴ㄟx用后,可不進(jìn)行電壓降校核。
(1)電壓降△U≈指標:一般起重機△U<7%,治金起重機△U<5%,其它用電設施根據產(chǎn)品標準要求。
(2)校核方法:三相交流負載:
△U≈173lmaxLcosψ % 直流負載: △U≈200lmaxL %
δSUn δSUn
其中L-供電滑觸線(xiàn)裝置計算長(cháng)度m(見(jiàn)供電方式)。
δ-導電率,銅取50m/Ωmm2
S-導軌截面積mm2
Un-額定工作電壓
COSψ-功率因素,線(xiàn)繞電機取0.65,異步電機取0.5。
lmax-zui大負荷電流
lmax=K起(lfa+lfb+lfc)lfa、lfb、lfc見(jiàn)前注釋
K起一起動(dòng)系數,線(xiàn)繞電機取2,直流電機取2-2.5
(二)供電方式
當電壓降超過(guò)標準時(shí),除選用較大一級截面導管外,可采用不同供電方式以改變計算長(cháng)度L。
(三)熱膨脹補償的確定
1、室內安裝:全線(xiàn)長(cháng)程在100m以?xún)?,一般不加熱膨脹補償點(diǎn),組裝時(shí)在導管接頭處需留間隙5mm。
2、室外安裝:線(xiàn)路超過(guò)100m以上慶考慮熱膨脹補償點(diǎn)。
(1)間隙補償法:
原理:在導管連接處的相鄰導管間交錯留有間隙,供熱膨脹補償延伸之用,補償點(diǎn)兩端應固定懸吊,其余浮動(dòng)懸吊。每段導管的補償間隙如下:
熱膨脹補償表
| ||||||||||||||||
熱膨脹補償表
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補償段確定:總長(cháng)度超過(guò)100m的供電安全滑觸線(xiàn),考慮到整條管路的熱膨脹變化,采用固定懸吊與浮動(dòng)懸吊兩種方式:兩固定懸吊之間,稱(chēng)為補償段,根據全年溫差,確定補償兩側固定懸吊的zui大間距Lmax,一般不少于12cm,固定懸吊配置見(jiàn)下圖:
(2)分離補償法
原理:在環(huán)境溫差較大,運行速度不高的情況下,可采用分離補償法。導管在接頭處分離一段距離作熱膨脹補償之用,導管分離處均套上嗽叭導入管,分離導管采取分別供電方式。
導電器由彈簧托架傳動(dòng),以保持其脫離導管時(shí)的正確位置,為保證連續供電,必須采用雙極導電器。補償段設置:補償段位于兩固定懸掛中點(diǎn)位置,一般間隔為500mm。
安裝要求
a:分離處兩端必須分別供電,相位必須一致。
b:分離導管兩端必須有嗽叭導入管。
c:分離處導管應較正中心線(xiàn),保持同軸度1mm。
d:彈簧托架導電器其間隔距離不小于550mm。
例:全年使用環(huán)境溫度-20°C-+55°C:安裝時(shí)環(huán)境溫度:T=18°C。試求熱補償間隙X。溫差△t=75°C補償間隙:
(四)檢修段
1、原理和功能:當起重設備進(jìn)入檢修段時(shí),輸電導管工作段仍能通電工作,檢修段和工作段采取分別供電要求相位一致,兩段連接處采用絕緣隔離,當需檢修起重機進(jìn)入檢修后,即可切斷檢修段電源。
2、型式
(1)連接式:在一條導管中,兩段導軌之間用絕緣材料隔開(kāi)。
(2)分離式
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